实力认证！望友科技DFA软件入选上海数商优秀产品

近日，上海市数据局发布2026年度“数商企业优秀产品”系列案例，集中展示上海数据要素市场建设的创新成果与标杆产品，为产业供需对接、技术推广应用提供权威示范参考。凭借领先的技术创新实力、成熟的落地应用场景与突出的行业价值，上海望友信息科技有限公司（以下简称“望友科技”）自主研发的DFA 3D可装配性工艺分析软件（Vayo DFA）成功入选，成为本次重点推介的优秀数商产品案例。

作为深耕电子制造业CAx工业软件领域二十余年的高新技术企业，望友科技自2005年成立以来，始终聚焦PCBA板级工业软件研发与创新，深耕设计制造数字化赛道。目前公司已手握30余款完全自主知识产权软件产品、70余项国内外发明专利，服务全球800余家优质客户，产品与解决方案广泛落地于网络通讯、计算存储、汽车电子、消费电子、医疗电子、航空电子等20余个核心行业，是国内电子制造数字化领域的核心标杆企业。

本次入选的Vayo DFA软件，是望友科技重磅打造的核心工业软件产品，同时也是全球首款专注于电子产品3D可装配性的专业审查工具，填补了行业数字化智能审查的技术空白。产品打破传统设计数据壁垒，深度融合ECAD电子设计数据与MCAD机械设计数据，依托望友自研海量3D元件库，快速构建高精度PCBA三维模型，兼容导入结构件、接插件、紧固件等STEP模型，1:1精准搭建机电一体化数字化样机。

依托数字化样机技术，企业可在产品研发设计阶段提前开展全维度可装配性审查，从源头规避装配隐患，改变传统研发后置纠错、反复迭代的行业痛点，目前已在汽车电子、航空航天、网通设备、家用电子等领域规模化落地应用，切实助力企业提质增效。

相较于传统人工审查模式，Vayo DFA搭建了全场景、全覆盖、高精度的智能审查体系，覆盖板级PCBA器件装配、PCBA与结构件/接插件/紧固件/线缆匹配、多PCBA系统级协同、工装治具适配等全核心装配场景。软件可全自动智能识别元器件干涉、安全距离不足、孔位错位、线缆排布异常等各类装配风险，审查精度细化至元器件与信号走线级别，排查更全面、评估更精准，杜绝人工审查疏漏。

同时，产品内置适配GJB/QJ、IPC等行业权威标准及海量企业工艺经验的规则库，轻量化、高效率的规则编辑能力支持5分钟快速创建全新审查规则，还可一键导入企业自有Checklist清单，将沉淀多年的人工经验快速转化为标准化、可复用的数字化资产。企业可根据产品类型、风险等级灵活搭建专属审查体系，实现研发经验的持续沉淀、迭代与高效复用，保障产品研发“一次做对、一次做好”。

数字化自动审查、3D可视化呈现、全数据驱动迭代，是Vayo DFA的核心差异化优势。软件依托自主规则引擎实现全流程自动化审查，大幅降低对资深人工经验的依赖，从根源减少人为漏检、误判问题。审查结果以直观的3D可视化报告呈现，问题点位精准定位、权责边界清晰明确，彻底解决传统二维图纸沟通模糊、反复扯皮的问题，大幅提升研发、工艺、生产跨部门协同效率。

在生态适配层面，Vayo DFA具备极强的兼容性与拓展性，可与Ansys系列仿真工具、Creo/UG/Catia等主流MCAD设计软件，以及企业PLM/PDM管理系统无缝打通，支持输出3D轻量化模型，将传统仿真验证周期缩短80%以上，成功构建“设计—智能审查—精准优化”的全闭环数字化研发体系。

在“一次做对”的研发理念驱动下，Vayo DFA不仅是一款审查工具，更是企业研发经验数字化传承的核心载体。它有效降低新人上手门槛，让隐形工艺经验显性化、标准化、可传承，帮助企业实现工艺质量可管控、研发效率可提升、技术经验可沉淀。

落地实践数据充分印证产品价值：搭载Vayo DFA后，客户整机可装配性审查实现从传统人工二维核查到数字化、智能化、自动化审查的跨越式升级，全流程建模审查效率提升近80%，装配风险漏检率降低70%。依托三维数字化样机直观对齐各类装配问题，原本需要数天的问题核对周期，可缩短至1-2天快速闭环，大幅压缩研发迭代周期、降低试错成本。

数字技术与先进制造业的深度融合，正在持续重构电子产业研发制造新模式。此次成功入选上海市数商企业优秀产品，是政府主管部门、行业市场对望友科技技术实力、产品价值与创新能力的双重权威认可。

未来，望友科技将持续深耕电子制造数字化、智能化赛道，持续迭代优化CAx工业软件核心产品，深耕数据要素应用创新，以更优质的数字化产品与解决方案赋能制造业转型升级，助力更多企业实现降本、提质、增效，为智能制造高质量发展持续注入核心动力。