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被忽视的隐性产线：一家精密智造企业如何把试产报告周期压缩 43%

谈到代工厂的竞争力，人们习惯看设备精度、产线节拍、良率水平。但在高端消费电子领域，还有一条从不出现在产能报表上的隐性产线——试产报告的生产。它不产出实物，却直接决定品牌方对代工厂工程能力的判断，进而影响下一代机型的订单归属。

立讯精密：贴片编程数智化，应对海量NPI任务

摘要：立讯东莞工厂导入望友SMT Expert贴片编程数智化软件，应对高频NPI编程任务、错料风险隐患。编程准确性提升至100%，精准防控错漏风险；大幅提升编程效率，制作程序7000余个，节省编程工时3600+小时，节约成本超300万元

紫光未来：突破贴片编程瓶颈，破解多品种小批量业务挑战

国内知名EMS企业紫光未来导入望友SMT Expert，大幅提升贴设备编程时间，服务器主板编程时间由40-60分钟降至10-20分钟，效率提升200%以上，实现贴片编程智能标准化。

Vivo x 望友：从“人肉验钢网”到“AI秒审核”，解锁高端制造数字化新路径

Vivo携手望友科技，通过Stencil数字化钢网软件，实现了PCBA钢网工艺的数字化转型。不仅显著提高了设计与审查效率，还通过构建数字化工艺库，减少了生产成本和试产返工费用。vivo通过这一创新实践，展示了国产工业软件在高端制造领域的潜力与优势，推动了制造业的数字化升级与全球竞争力提升。

华为：进化型DFM/DFX——构建集团产品研发数字化质量保障体系

面对国外软件性能停滞、断供风险与技术支持不足的多重压力，华为亟需一套更精准、更高效、自主可控的审查工具。2020年，经过严格评估，华为携手望友，引入DFM/DFX软件，并将其嵌入硬件设计、研发工艺、制造工艺的必需环节。

华为：集团全部产品线400+工艺人员遵循一个工艺标准

PCBA核心工艺（印刷钢网）的数字化变革，不但解决了华为的工程方式及团队管理挑战，而且实现了“软件定义PCBA质量”理念的最佳验证。截至2025年底，华为钢网开口工艺库已沉淀5.5万余项数字化开口方案，覆盖ICT、数字能源、车载、终端等多个产品线，软件用户超过400人，累计完成PCB钢网设计6.5万个。数字化变革带来的价值清晰可见：效率、成本、质量全面跃迁！
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