专题文章 | 2026-04-24
核心功能（四）：新封装工艺开口点单式创建——所见即所得
这一功能不仅大幅缩短了开口设计周期，更将资深工程师的经验固化为可复用的数字模板，推动企业工艺知识从“个人经验”向“组织资产”跃迁，真正实现了钢网设计的智能化、标准化与可追溯化。
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这一功能不仅大幅缩短了开口设计周期，更将资深工程师的经验固化为可复用的数字模板，推动企业工艺知识从“个人经验”向“组织资产”跃迁，真正实现了钢网设计的智能化、标准化与可追溯化。
望友Stencil软件将企业核心工艺经验转化为可复用、可传承的数字资产，让每一位工程师都能站在巨人的肩膀上工作，让每一张钢网都承载着企业的最佳实践。
在从经验驱动向数字驱动的跃迁过程中，望友Stencil软件一致性审查功能，正是那把终结人为因素引发质量波动的关键钥匙。
望友stencil工艺数字化软件带来革命性突破，将人工查验升级为全面精准的数字化筛查。
望友基于工艺经验数字化理念，在深度调研行业需求与高端制造场景后，自主研发推出望友 Stencil 软件，将隐性经验转化为可复用、可管控、可迭代的数字能力，为工艺工程师团队提供了更高效的工作路径，助力企业实现工艺经验数字化传承、终结印刷质量波动。
每一款新产品，都站在企业历史经验的总和之上。这才是工艺数字化的真正复利。
在SMT/PCBA制造中，印刷钢网工艺是焊接质量的第一道关口，却也是管理挑战最集中的环节。作为工艺管理者，你是否常面临这样的困境：人员流动、经验断层、状态起伏……
作为SMT焊接质量决定性环节的钢网工艺，其现行的人工主导模式，看似成熟，实则将工艺的稳定性与效率绑定在工程师个人的经验、状态与沟通能力之上。对于一线SMT工艺工程师而言，这种绑定带来的不是职业价值的彰显，而是低效、波动与风险在工作层面的持续叠加，也成为制约PCBA制造链路效能提升的关键瓶颈。
"掌控印刷钢网 = 掌控PCBA质量命脉"——这不仅是行业共识，更是经过数据验证的制造真理。在智能制造浪潮中，当贴片、回流焊等环节已高度自动化、数字化时，印刷钢网工艺的智能化升级已成为决定企业质量竞争力的关键战役。
望友Stencil Designer软件重磅上线“绘图功能”，实现复杂开口高效、便捷绘制，适配手机屏蔽罩、弹片等精密电子元件制造行业。基于此功能Vayo-Stencil Designer软件现已不存在无法设计的开口，且绘制钢网开口的速度已超越其他同类软件。
随着新产品的不断问世，电子元件的布局愈加紧密，传统的人工钢网检查模式已经不再适应市场需求。Vayo-Stencil Designer软件应运而生，该软件可自动一键检查钢网开口问题，还可快速创建企业开口库，行成内部规范并提供开口设计模板，实现钢网快速设计，并对设计出的开口进行全面审查校验。
钢网（stencils），也叫做SMT(Surface Mount Technology)模板，是一种SMT专用模具。在PCB表面元器件的贴装过程中，钢网印刷是其中很重要的一个步骤。
对于底部有可靠焊接面积的QFN封装的元件，在进行PCB设计时，我们必须在PCB底部设计与之相对应的热焊盘及传热过孔。
致立于 SMT 行业、奋斗在工艺岗位的朋友们深知诸如：漏印、少锡、拉尖等常见印刷问题（如下图所示），可谓是既见惯不怪又让人十分头疼的事儿.
在使用望友软件的过程中，偶尔会遇到以下问题：读进去的部分Gerber层与其他Gerber层不是同一个坐标原点，那么如何在望友软件中进行对齐操作呢？
是不是总觉得设计钢网的时候一不留神就容易出错，资深工程师离职或者换岗后新的人员设计钢网时又是一头雾水，不同人员设计的钢网质量也是参差不齐。有没有什么好办法可以降低对设计人员资质的要求，统一钢网质量?
阶梯钢网是在同一个网板上做成两种或多种厚度，从而达到对某些特定器件锡膏用量的精准控制，最终实现良好的焊接品质。
