其他功能(三):阶梯工艺开口创建变革
在高密度、混合封装趋势下,阶梯钢网已成标配,手工设计正被自动化取代。望友自动阶梯设计已帮助数十家企业将钢网效率提升3~5倍,印刷不良率降低60%以上。
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在高密度、混合封装趋势下,阶梯钢网已成标配,手工设计正被自动化取代。望友自动阶梯设计已帮助数十家企业将钢网效率提升3~5倍,印刷不良率降低60%以上。

通过望友 Stencil 软件通孔回流焊(PIP)模块,用户可以快速设计好符合要求的通孔回流器件钢网开口,原有方式约2~4h,使用后10~20min即可,提升效率92%以上!

望友 Stencil 软件直接内置了常用的CAM辅助功能。当工程师需要使用测量、计算、定位等操作时,无需离开 Stencil 环境,点几下就能完成!

钢网设计还在“凭感觉”?标准库自动复用,开口智能生成,质量零缺陷!

建立企业级钢网工艺开口库,所有工厂/所有工程团队基于该平台完成钢网准备,并管理开口的迭代优化和使用追溯,实际上是帮助企业构建了PCBA核心工艺的研究和发展平台。

批量转换,快速构建企业标准;激活数字化能力,带来无限可能(传承/迭代/追溯)!

这一功能不仅大幅缩短了开口设计周期,更将资深工程师的经验固化为可复用的数字模板,推动企业工艺知识从“个人经验”向“组织资产”跃迁,真正实现了钢网设计的智能化、标准化与可追溯化。

望友Stencil软件将企业核心工艺经验转化为可复用、可传承的数字资产,让每一位工程师都能站在巨人的肩膀上工作,让每一张钢网都承载着企业的最佳实践。

在从经验驱动向数字驱动的跃迁过程中,望友Stencil软件一致性审查功能,正是那把终结人为因素引发质量波动的关键钥匙。

望友stencil工艺数字化软件带来革命性突破,将人工查验升级为全面精准的数字化筛查。

望友基于工艺经验数字化理念,在深度调研行业需求与高端制造场景后,自主研发推出望友 Stencil 软件,将隐性经验转化为可复用、可管控、可迭代的数字能力,为工艺工程师团队提供了更高效的工作路径,助力企业实现工艺经验数字化传承、终结印刷质量波动。

每一款新产品,都站在企业历史经验的总和之上。这才是工艺数字化的真正复利。

在SMT/PCBA制造中,印刷钢网工艺是焊接质量的第一道关口,却也是管理挑战最集中的环节。作为工艺管理者,你是否常面临这样的困境:人员流动、经验断层、状态起伏……

本栏目将从行业痛点、破解之道、核心功能、客户实证等六大维度,深度解析 PCBA 核心工艺数字化变革,揭秘望友 Stencil 软件如何实现工艺经验数字化传承,终结印刷质量波动!

作为SMT焊接质量决定性环节的钢网工艺,其现行的人工主导模式,看似成熟,实则将工艺的稳定性与效率绑定在工程师个人的经验、状态与沟通能力之上。对于一线SMT工艺工程师而言,这种绑定带来的不是职业价值的彰显,而是低效、波动与风险在工作层面的持续叠加,也成为制约PCBA制造链路效能提升的关键瓶颈。

"掌控印刷钢网 = 掌控PCBA质量命脉"——这不仅是行业共识,更是经过数据验证的制造真理。在智能制造浪潮中,当贴片、回流焊等环节已高度自动化、数字化时,印刷钢网工艺的智能化升级已成为决定企业质量竞争力的关键战役。

2025年11月,延峰汽车与上海望友信息科技有限公司(以下简称“望友科技”)达成战略合作,正式引入望友科技DFM可制造性设计软件、Stencil钢网数字化软件、SMT智能编程软件及拼版工具四款数字化转型工业软件。此次合作旨在应对延峰汽车电子业务高速增长带来的工艺挑战,通过数字化手段重构研发制造流程,为多品种、短周期的车载产品交付注入确定性。

2025年5月,Foxconn Assembly LLC(富士康工业互联 FII 硅谷工厂)在其面向NVIDIA AI产品的制造项目中,正式引入望友科技Stencil软件,用于实现钢网工艺的数字化管理与全球标准化复制。现已成功应用,通过对钢网印刷流程的精细化控制,有效降低了缺陷率,提升了产品一致性,为AI产品的高可靠性交付提供了有力保障。

望友Stencil Designer软件重磅上线“绘图功能”,实现复杂开口高效、便捷绘制,适配手机屏蔽罩、弹片等精密电子元件制造行业。基于此功能Vayo-Stencil Designer软件现已不存在无法设计的开口,且绘制钢网开口的速度已超越其他同类软件。

随着新产品的不断问世,电子元件的布局愈加紧密,传统的人工钢网检查模式已经不再适应市场需求。Vayo-Stencil Designer软件应运而生,该软件可自动一键检查钢网开口问题,还可快速创建企业开口库,行成内部规范并提供开口设计模板,实现钢网快速设计,并对设计出的开口进行全面审查校验。

钢网(stencils),也叫做SMT(Surface Mount Technology)模板,是一种SMT专用模具。在PCB表面元器件的贴装过程中,钢网印刷是其中很重要的一个步骤。

对于底部有可靠焊接面积的QFN封装的元件,在进行PCB设计时,我们必须在PCB底部设计与之相对应的热焊盘及传热过孔。

致立于 SMT 行业、奋斗在工艺岗位的朋友们深知诸如:漏印、少锡、拉尖等常见印刷问题(如下图所示),可谓是既见惯不怪又让人十分头疼的事儿.

在使用望友软件的过程中,偶尔会遇到以下问题:读进去的部分Gerber层与其他Gerber层不是同一个坐标原点,那么如何在望友软件中进行对齐操作呢?

是不是总觉得设计钢网的时候一不留神就容易出错,资深工程师离职或者换岗后新的人员设计钢网时又是一头雾水,不同人员设计的钢网质量也是参差不齐。有没有什么好办法可以降低对设计人员资质的要求,统一钢网质量?

阶梯钢网是在同一个网板上做成两种或多种厚度,从而达到对某些特定器件锡膏用量的精准控制,最终实现良好的焊接品质。