Month: 2023年7月

PCBA组装隐患80%源于设计——布局干涉、焊接缺陷、回流掉件等问题流入产线即面临报废风险。望友DFM软件支持全面可制造性审查，审查时间从8小时压缩至2小时，良率提升至98%以上。适配通讯、汽车电子、数据中心、EMS等场景，获NVIDIA、Intel、Tesla等头部企业认可。在设计源头拦截风险，降本增效加速上市。点击申请免费试用。

在产品设计阶段就考虑好“怎么测”，是告别样机调试噩梦、保障量产质量的关键一步。测试点设计是否规范，直接影响ICT治具制作成功率与测试覆盖率。本文深入解析望友DFM软件的PCBA可测试性审查功能，从尺寸、间距、密度、器件避让到亮铜区检查，系统梳理十大常见隐患与设计规范，帮助企业将可测试性审查从经验驱动升级为规则驱动的自动化流程。

针对焊盘侧出线、元件下走线、布线锐角等常见布线隐患，望友DFM软件依托真实3D器件模型库+丰富详实的规则库+行业标准，实现全自动化、智能化的布线设计可制造性审查分析，前置拦截制板、贴片工艺缺陷，适配汽车电子、工控、ODM/EMS 等行业，支持免费试用演示。

望友DFM软件元器件布局可制造性审查，自动校验元件安全间距、器件摆放方向、传送边距离、插件引脚、压接避让、Mark 点等全维度布局隐患，可视化定位 Layout 缺陷，降低SMT组装报废率。

PCB封装焊盘与 BOM 物料尺寸、图形不符极易造成SMT虚焊、器件烧毁、批量报废。望友DFM软件依托3D 器件模型 +DFM审查规则，智能审查拦截封装库和器件规格不一致、封装库漏底部接地焊盘等多维度焊盘封装设计工艺隐患，设计阶段前置规避制造风险。

数据表明，望友DFM软件能帮助企业平均减少2-3次试产，缩短30%的研制周期，降低10%的研制成本，是实现高质量、快交付、低成本目标的强有力保障。现已获得全球800多家客户的信赖，包括华为、中兴、立讯精密、富士康、蔚来汽车、联影医疗等众多行业领军企业。